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エンタープライズ生産 能力

  • 90,000m2

    総土地面積

  • 150000トン

    鉄鋼の年間消費量

  • 500+

    従業員

スリッティング(縦せん断)
レーザー切断
複合スタンピング(一般スタンピング)
ノッチング
高速順送スタンピング
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付加価値サービス 能力

ダイカスト

。 15台以上のダイカストマシンで様々な用途ニーズに対応

。トン数280T~560Tの横型自動ダイカストマシン

。トン数200Tの縦型真空ダイカストマシン

。銅合金とアルミニウム合金の切り替えが可能な立型ダイカストマシン

付加価値サービス 能力

自動ローターライン

・マルチチャンネル動作

・自動高さ測定

・溝種類自動検出

・自動加圧

· 自動マーキング

・自動スキャンと品質検査

· 自動塵埃除去と防錆

· 自動分類とデータのトレーサビリティ

・各高速プレス生産ラインには自動ローターラインが装備されています。

付加価値サービス 能力

ステータ溶接

・計量、限界寸法測定、溶接継ぎ目の目視比較検査、自動スロット異物検査、自動コーディング、自動仕分け、データトレーサビリティなどの機能を備えた25を超える完全自動ステータ溶接ライン。

・ステータレーザー溶接ステーション

・ロボットTIG(タングステン不活性ガス)溶接ステーション

・ロータリー多ステーションTIG溶接機ステーション

· 異なるバッチサイズの製品のパーソナライズされたニーズを満たす

付加価値サービス 能力

ステータプレス

ステーターのクリッピング、リベット留め、ラミネート用の手動セルフクリンチなどのプロセスを提供します。メカニカルプレスやサーボプレスプレスなど、従来から最新のステータープレス方法を採用しています。このアプローチは、サンプルや小ロットの製品を納品するための低コストのエンジニアリング ソリューションを提供するだけでなく、顧客の多様なニーズを満たす高精度でカスタマイズされたエンジニアリング ソリューションも提供します。

付加価値サービス 能力

固定子巻線

固定子巻線ワークショップ;

手巻きと自動巻き、生産能力は10万本。

付加価値サービス 能力

ヴァヴ

Jufeng は、製品設計、生産プロセス、材料の選択などのさまざまな側面での価値の定義、分析、改善、検証を通じて、顧客のコスト削減、効率の向上、市場競争力の強化、技術革新の促進の目標の達成を支援します。

付加価値サービス 能力

FEA

Jufeng は、有限要素法を使用してステーターおよびローター コアの電磁的、機械的、熱的性能を解析することを目的とした FEA (有限要素解析) サービスを提供しています。これにより、顧客はコストを削減し、効率を高め、市場での競争力を高めることができます。

ダイカスト
自動ローターライン
ステータ溶接
ステータプレス
固定子巻線
ヴァヴ
FEA

設計と開発 能力

材料の選択

Jufeng Technology は、ケイ素鋼の性能サンプルの広範なデータベースを備えており、電磁鋼の分野で深い技術的蓄積を持っています。モーター設計を正確にサポートし、最適な設計を保証し、過剰を回避します。同じグレード内で高品質な性能を選択でき、モーターの効率を高めます。

設計と開発 能力

プレス技術開発

Jufeng Technology は長年にわたりスタンピング分野に深く関与し、豊富な経験を蓄積し、複合スタンピング、振動スタンピング、シングルスロットスタンピング、高速順送スタンピングなどのさまざまなスタンピングエンジニアリングソリューションを開発してきました。これらのソリューションは、さまざまなバッチ サイズ、精度レベル、納期の要件を満たすことができ、顧客に効率的で正確なスタンピング サービスを提供します。

設計と開発 能力

モーターコアの設計

Jufeng Technology は、望ましいモーター設計能力を活用して、一連の高効率モーターの開発に成功し、複数の特許を取得しています。同社のコア設計はシリアル化と標準化を達成し、コストを効果的に管理しながら高性能要件を満たし、モーターの顧客にとって信頼できる価値のあるサポートとなっています。

設計と開発 能力

グルーロック

Jufeng Technology は、モーター コアのさまざまなバッチおよび用途のニーズを満たすために、成形後接着、金型内接着、および自己接着プロセスを開発しました。生産を最適化することにより、効率の向上とコストの削減を実現し、総合的なコストとモーター効率のバランスを実現し、モーター製造に大幅な技術進歩と経済的利益をもたらしました。

設計と開発 能力

アニーリング

ケイ素鋼スタンピングの焼鈍プロセスは、プレス応力を解放し、結晶粒の最適化と成長を促進し、効果的にバリを鈍くし、電磁性能を大幅に向上させることができます。このプロセスは、加熱および冷却プロセスを正確に制御することで材料構造を最適化し、鉄損を低減し、エネルギー効率を向上させ、大部分のモーター用途で望ましい性能を実証します。

材料の選択
プレス技術開発
モーターコアの設計
グルーロック
アニーリング
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測定と試験 能力

  • 清浄度試験ラボ

  • フランクリン膜厚計

  • ZEISS 三次元測定機 (CMM)

  • 分光計

  • ブロークンバーテスター

  • ビッカース硬度計

  • ZEISS 産業用スキャナー

  • ZEISS 光学式プログラマブルプロジェクター

  • ZEISS 三次元測定機 (CMM)

  • 引張試験機

  • エプスタインテスター